Pemecah hidraulik adalah alat tambahan yang penting untuk ekskavator, backhoe loader, wheel loader, dan ekskavator mini. Alat tambahan ekskavator ini digunakan untuk penggalian, konstruksi jalan, pembongkaran, penambangan, dan penggalian pondasi. Selain itu, mereka mengandalkan satu sumber daya dan kinerja yang penting: aliran dan tekanan oli hidraulik yang dihasilkan oleh stasiun pompa alat berat. Memahami sumber daya ini dan cara memeliharanya dengan benar jika terjadi masalah sangat penting untuk memaksimalkan efisiensi pemutus hidraulik sekaligus melindungi alat berat Anda dari kerusakan yang merugikan.

Panduan ini menjelaskan bagaimana pemutus hidrolik digerakkan, risiko umum pada ekskavator, dan praktik terbaik yang harus diikuti oleh setiap kontraktor dan operator untuk menjaga agar peralatan tetap berjalan dengan aman dan efisien.

Pemecah hidraulik beroperasi melalui mekanisme tumbukan timbal balik berkecepatan tinggi yang digerakkan oleh tekanan oli hidraulik. Saat dipasang pada excavator, backhoe, atau skid loader, hydraulic hammer breaker menggunakan pompa mesin induk untuk menghasilkan gaya yang diperlukan untuk memecahkan batu, beton, dan tanah keras.

Bagaimana Pemutus Hidraulik Menghasilkan Daya?

Sistem hidraulik menyediakan hal-hal berikut ini:

Aliran oli bertekanan untuk menggerakkan piston

Aliran balik oli yang cepat, menciptakan siklus palu yang cepat

Energi tumbukan transfer ke pahat untuk mematahkan material

Karena siklus ini berjalan pada frekuensi yang sangat tinggi, maka pengembalian oli menjadi cepat dan denyutnya kuat. Seiring berjalannya waktu, hal ini menyebabkan :

  • Degradasi oli hidraulik yang dipercepat
  • Penumpukan panas yang berlebihan
  • Penuaan dini pada selang dan segel
  • Potensi kerusakan pada pompa hidraulik excavator

Bagi pembeli dan operator, ini berarti penggunaan dan perawatan pemecah batu yang benar sangat penting untuk mencegah kegagalan peralatan.

Bagaimana Cara Menggunakan Pemecah Hidraulik Tanpa Merusak Excavator Induk?

Di bawah ini adalah praktik paling penting untuk memastikan masa pakai yang lama untuk pemutus hidraulik dan mesin induk.

1. Pertahankan Kecepatan Mesin yang Sesuai dari Pemutus Hidraulik

Pemutus hidrolik tidak memerlukan throttle mesin yang tinggi. Bahkan:

  • Ini bekerja paling efisien pada throttle sedang
  • Meningkatkan throttle TIDAK meningkatkan daya benturan
  • Throttle tinggi mengarah ke pemanasan minyak yang tidak normal, mengurangi masa pakai oli
  • Panas yang berlebihan akan merusak sistem hidraulik secara parah

Selain itu, mencolok pada suatu sudut penyebabnya:

  • Ketidaksejajaran piston
  • Pembengkokan atau kerusakan pahat
  • Keausan komponen internal

Formula berikut ini dapat membantu umur pemutus hidrolik dalam jangka panjang: Throttle yang benar + postur tubuh yang benar = umur pemutus hidraulik maksimum.

2. Ganti Segel Oli Tepat Waktu

Segel oli adalah komponen aus yang harus diganti secara teratur.

Interval yang disarankan:
Dari penggunaan pertama hingga setiap 5 jam operasional, dan setelah setiap 10 hingga 50 jam operasi. Tergantung pada intensitas penggunaan.

Jika segel oli menjadi aus atau mulai bocor segera periksa atau ganti seal kit yang sesuai:

  • Segera hentikan operasi
  • Ganti kit segel sebelum debu masuk ke dalam ruang hidraulik
  • Kontaminan dapat merusak pompa hidraulik dan katup kontrol utama

Operator harus mengacu pada manual perawatan dan mengikuti prosedur pemeriksaan harian.

3. Jaga Saluran Pipa Hidraulik Tetap Bersih

Kebersihan adalah salah satu faktor terpenting dari kinerja palu hidrolik.

Saat memasang atau menyervis pipa pemutus hidrolik:

  • Bersihkan semua selang secara menyeluruh
  • Pastikan tidak ada debu, partikel logam, atau residu yang tertinggal
  • Hubungkan saluran dengan benar ke sirkuit masuk dan sirkuit balik

Selang yang terkontaminasi secara langsung memasukkan kotoran ke dalam sistem hidraulik, sehingga mempercepat keausan pompa.

4. Oleskan Gemuk Pelumas dengan Benar

Pelumasan yang tepat mencegah keausan alat dan bushing. Namun, aplikasi gemuk yang tidak tepat dapat berbahaya.

Hindari mengoleskan pelumas saat alat digantung. Hal ini dapat memaksa pelumas masuk ke dalam ruang tumbukan, sehingga menyebabkan:

  • Tekanan tinggi yang tidak normal
  • Kontaminasi minyak
  • Kerusakan pompa hidrolik

Ikuti tiga aturan berikut ini:

  • Benar. postur tubuh
  • Benar. frekuensi
  • Benar. kuantitas

Gunakan pelumas pemecah batu berkualitas tinggi yang dirancang untuk tekanan dan panas yang ekstrem.

5. Pilihlah Pemutus Hidraulik Berkualitas Tinggi

Kualitas pemecah batu itu sendiri secara langsung memengaruhi masa pakai excavator.

Pemutus hidraulik berkualitas rendah sering kali memilikinya:

  • Akurasi pemesinan yang buruk
  • Komponen struktural yang lemah
  • Keselarasan piston yang tidak konsisten
  • Tingkat kegagalan yang lebih tinggi

Kesalahan ini dapat mengirimkan getaran tambahan ke mesin induk dan mengakibatkan kegagalan pompa, pipa retak, atau braket yang rusak.

Kontraktor harus berinvestasi dalam pemutus hidrolik yang andal dan dirancang dengan baik dengan sertifikasi keamanan dan kualitas yang telah terbukti.

6. Memantau Level dan Kontaminasi Oli Hidraulik

Kontaminasi oli hidraulik adalah salah satu penyebab utama kegagalan pompa.

Masalah umum yang disebabkan oleh oli yang kotor atau rendah:

  • Kavitasi
  • Jaringan parut silinder piston
  • Kebisingan yang tidak normal
  • Pompa terlalu panas

Operator harus membuat daftar periksa semua kebutuhan perawatan palu hidrolik :

  • Memeriksa level oli hidraulik setiap hari sebelum operasi
  • Ganti oli dan filter sesuai dengan rekomendasi produsen
  • Menguji oli untuk kontaminasi selama interval perawatan rutin

Perawatan oli hidraulik yang tepat secara dramatis meningkatkan usia pakai pompa dan pemecah batu.

Mengapa Pengoperasian Pemutus Hidraulik yang Tepat Itu Penting

Pemutus hidraulik dan ekskavator dirancang untuk bekerja bersama. Jika digunakan dengan benar:

  • Efisiensi Excavator Breaker meningkat
  • Sistem hidraulik excavator tetap sehat
  • Biaya operasional menurun
  • Waktu henti dan perbaikan besar dapat dihindari

Ketika operator dan pembeli menggunakan pemutus hidrolik secara tidak benar. Namun, penggunaan ini dapat dengan cepat menyebabkan:

  • Kegagalan pompa
  • Kerusakan akibat panas berlebih
  • Keausan segel yang terlalu dini
  • Kerusakan alat
  • Waktu henti yang tak terduga di lokasi kerja

Bagi kontraktor yang mengandalkan produktivitas dan bagi operator yang bertanggung jawab atas kesehatan peralatan, penanganan pemecah batu yang tepat sangatlah penting.

Lindungi Excavator Anda dengan Menggunakan Pemecah Hidraulik dengan Benar

Pemecah hidraulik menghasilkan kinerja yang kuat, tetapi juga menuntut pengoperasian yang cermat. Dengan mempertahankan kecepatan mesin yang benar, mengganti seal secara teratur, menjaga saluran pipa tetap bersih, mengoleskan pelumas dengan benar, memantau oli hidraulik, dan memilih peralatan yang berkualitas, Anda memastikan:

  • Masa pakai ekskavator yang lebih lama
  • Kekuatan pemutusan yang lebih efisien
  • Biaya perawatan yang lebih rendah
  • Pengoperasian yang lebih aman

Jika Anda memerlukan panduan dalam memilih breaker, memelihara peralatan Anda saat ini, atau memecahkan masalah hidraulik, tim teknis kami siap membantu. Pengetahuan yang tepat dan pemutus yang tepat akan membuat perbedaan besar di lokasi kerja.

Kontak Resmi Beilite:

Beilite Machinery Co, Ltd.

40008-40008

info@beilite.com

Kontak Beilite Indonesia:

+6282321982255

Kontak Beilite Arab Saudi

+966 50 019 8571