Pemutus hidrolik adalah alat penting untuk pembongkaran tugas berat, penggalian, dan tugas-tugas konstruksi. Alat ini memainkan peran penting dalam menghancurkan beton, aspal, batu, dan material keras lainnya. Namun, seperti semua alat berat lainnya, breaker hidraulik memerlukan perawatan rutin dan perbaikan sesekali untuk memastikan umur panjang, efisiensi, dan kinerja yang optimal.

Bagi operator, memahami dasar-dasar perbaikan dan pemeliharaan pemutus hidrolik dapat secara dramatis mengurangi waktu henti yang mahal, memperpanjang masa pakai pemutus palu hidrolik, dan meningkatkan keselamatan di lokasi kerja. Dalam panduan utama ini, kami akan membahas praktik perawatan utama, masalah umum, dan tip perbaikan untuk menjaga pemutus hidraulik Anda dalam kondisi prima selama bertahun-tahun yang akan datang.

Mengapa Perawatan Rutin Sangat Penting untuk Pemutus Hidraulik?

Pemutus hidrolik adalah alat tambahan excavator berdampak tinggi yang beroperasi di bawah tekanan dan tekanan ekstrem. Baik Anda menggunakan breaker hidraulik Beilite untuk penggalian, pembongkaran, atau penggalian, alat berat ini akan mengalami getaran, panas, dan keausan yang konstan. Jika tidak dirawat dengan baik, suku cadang seperti piston, pahat, seal kit, dan akumulator dapat aus lebih cepat, yang menyebabkan penurunan kinerja, seringnya perbaikan, atau bahkan kegagalan total.

Perawatan rutin dapat membantu mencegah masalah ini dengan mengidentifikasi keausan sebelum menjadi masalah yang lebih signifikan. Deteksi dini terhadap kesalahan seperti seal yang bocor atau tekanan nitrogen yang berkurang dapat menyelamatkan operator dari waktu istirahat dan perbaikan yang mahal.

Masalah Umum Pemutus Hidraulik yang Ditemui Operator

Sebelum menyelami teknik perawatan dan perbaikan, penting untuk mengenali masalah umum yang dapat memengaruhi pemutus hidrolik:

Keausan dan kerusakan pahat - Pahat menanggung beban benturan yang paling berat, yang menyebabkan keausan atau bahkan kerusakan. Penggunaan yang berlebihan, pelumasan yang buruk, dan bekerja pada permukaan yang keras dapat menyebabkan pahat menjadi tumpul atau retak.

Kegagalan piston - Kerusakan piston sering kali disebabkan oleh kontaminasi pada oli hidraulik, pelumasan yang buruk, atau penggunaan yang berlebihan. Piston yang rusak mengurangi efisiensi pemutus dan dapat menyebabkan kerusakan internal pada rumah pemutus palu.

Kebocoran kit segel - Seal yang bocor menyebabkan cairan hidraulik keluar, sehingga menyebabkan penurunan kinerja. Hal ini juga dapat menyebabkan kotoran dan serpihan masuk ke dalam sistem, sehingga merusak komponen internal.

Mengurangi tekanan nitrogen - Nitrogen digunakan untuk meredam benturan pada pemutus hidrolik. Seiring waktu, tekanan nitrogen dapat berkurang, yang menyebabkan kinerja yang buruk dan pemutusan yang tidak efisien.

Tips Perawatan Pemutus Hidraulik

Perawatan rutin adalah kunci untuk mencegah kerusakan dan mempertahankan kinerja pemutus hidraulik Anda. Berikut ini adalah rincian praktis dari tugas-tugas perawatan pemutus hidraulik yang penting:

1. Periksa dan Ganti Pahat Secara Teratur

Pahat adalah bagian yang paling terbuka dan sering digunakan pada pemutus hidrolik. Seiring waktu, pahat dapat menjadi tumpul, aus, atau bahkan retak karena benturan yang terus-menerus. Pahat yang aus tidak hanya mengurangi efisiensi pemutusan tetapi juga memberikan tekanan tambahan pada bagian lain seperti piston.

Tanda-tanda keausan: Jika pahat menjadi rata, terlalu aus, atau mengalami keretakan, sudah waktunya untuk diganti.

Tip perawatan: Periksa pahat secara teratur untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan. Saat mengganti, selalu gunakan pahat berkualitas tinggi dan kompatibel yang sesuai dengan model pemutus hidraulik Anda.

2. Periksa Kualitas Oli Hidraulik

Oli hidraulik memainkan peran penting dalam menjaga komponen internal pemutus tetap terlumasi dan mencegah panas berlebih. Oli yang terkontaminasi dapat menyebabkan keausan yang lebih cepat pada piston, seal, dan komponen penting lainnya.

Tanda-tanda kontaminasi: Oli yang kotor atau berubah warna, busa, atau penurunan tekanan oli yang mencolok dapat mengindikasikan bahwa oli Anda perlu diganti.

Tip perawatan: Ganti oli hidraulik secara teratur, sesuai dengan panduan dari pabrik Anda. Jaga agar oli tetap bersih dan pantau suhunya agar tidak terlalu panas.

3. Mempertahankan Tekanan Nitrogen

Muatan nitrogen pada pemutus hidraulik meredam tumbukan antara piston dan alat. Seiring waktu, muatan nitrogen dapat kehilangan tekanan, yang menyebabkan berkurangnya efisiensi pemutusan dan potensi kerusakan pada komponen internal.

Tanda-tanda berkurangnya tekanan nitrogen: Penurunan kekuatan tumbukan atau operasi pemutus yang tidak menentu adalah gejala yang umum terjadi.

Tip perawatan: Periksa tekanan nitrogen secara teratur dan isi ulang seperlunya. Pastikan nitrogen berada pada tekanan yang direkomendasikan untuk mempertahankan kekuatan benturan yang optimal.

4. Memeriksa dan Mengganti Kit Segel

Seal kit mencegah kebocoran cairan hidraulik dan melindungi komponen internal dari kontaminan. Seiring waktu, seal dapat aus karena tekanan, panas, atau terkena kotoran. Seal yang bocor dapat menyebabkan berkurangnya kinerja dan potensi kerusakan internal.

Tanda-tanda kerusakan segel: Kebocoran oli, pengoperasian yang lebih lambat, atau benturan yang tidak konsisten adalah tanda-tanda bahwa seal perlu diperhatikan.

Tip perawatan: Ganti segel dan cincin-O secara teratur. Gunakan kit segel OEM untuk memastikan kesesuaian dan kinerja yang tepat. Pemeriksaan seal secara teratur selama pemeriksaan pemeliharaan dapat mencegah kebocoran menjadi masalah besar.

5. Lumasi Secara Teratur

Pelumasan sangat penting untuk mengurangi gesekan antara komponen yang bergerak dan mencegah keausan yang berlebihan. Selalu gunakan pelumas berkualitas tinggi yang direkomendasikan oleh produsen untuk memastikan kinerja yang tepat.

Tanda-tanda pelumasan yang tidak memadai: Peningkatan gesekan, pengoperasian yang berisik, atau keausan yang terlihat pada kepala depan dan belakang.

Tip perawatan: Lumasi pemutus secara teratur, terutama setelah periode kerja yang panjang atau ketika beroperasi dalam kondisi yang keras. Ikuti jadwal pelumasan yang direkomendasikan pabrikan untuk kinerja optimal.

Perbaikan Pemutus Hidraulik Umum Tips

Meskipun ada perawatan rutin, beberapa suku cadang pemutus hidraulik Anda mungkin masih memerlukan perbaikan karena kerusakan atau keausan yang berlebihan. Berikut adalah beberapa tips perbaikan yang umum:

1. Ganti Piston

Jika hammer breaker atau hydraulic breaker Anda memiliki piston yang rusak, penting untuk segera menggantinya untuk menghindari kerusakan internal lebih lanjut. Kerusakan piston biasanya disebabkan oleh kontaminasi, kualitas oli yang buruk, atau penggunaan yang berlebihan.

2. Ganti Kepala Depan dan Kepala Belakang

Kepala depan dan belakang sangat penting untuk mentransfer energi tumbukan. Seiring waktu, suku cadang pemutus hidraulik ini dapat menjadi aus atau rusak, sehingga mengurangi efisiensi pemutusan. Mengganti dengan segera memastikan dampak dan perlindungan yang konsisten untuk bagian pemutus lainnya.

Kesimpulan

Perawatan breaker hidraulik yang cermat sangat penting untuk memaksimalkan usia pakai peralatan Anda dalam jangka panjang, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan efisiensi operasional. Dengan memeriksa pahat, piston, seal, oli hidraulik, dan tekanan nitrogen secara teratur, Anda dapat mencegah banyak masalah umum sebelum menyebabkan perbaikan yang mahal. Jika Anda mengalami masalah yang tidak dapat diperbaiki melalui perawatan dasar, pastikan Anda menggunakan suku cadang OEM untuk penggantian dan perbaikan agar pemutus hidraulik Anda tetap bekerja pada kinerja puncak.

Dengan perawatan rutin, Anda dapat memastikan bahwa breaker hidraulik Anda terus memberikan kinerja yang andal dan berdampak tinggi untuk semua proyek penggalian, pembongkaran, dan konstruksi Anda.

Pertanyaan Umum

1. Seberapa sering saya harus memeriksa tekanan nitrogen dalam pemutus hidraulik saya?

Disarankan untuk memeriksa tekanan nitrogen setidaknya sekali setiap 200 jam operasi atau setiap kali Anda melihat adanya penurunan kekuatan benturan. Pastikan tekanan berada dalam spesifikasi pabrikan untuk mempertahankan kinerja pemecahan yang optimal.

2. Apa yang harus saya lakukan jika pemutus hidraulik saya mengalami kebocoran oli?

Kebocoran oli sering kali merupakan tanda segel yang rusak. Periksa seal apakah ada keretakan atau keausan, dan gantilah dengan suku cadang OEM berkualitas tinggi. Selain itu, pastikan oli hidraulik bersih dan bebas dari kontaminan.

3. Bagaimana saya dapat mengetahui apakah pahat pemutus saya perlu diganti?

Jika pahat menjadi sangat tumpul, mengalami keretakan, atau tidak mampu menembus material secara efisien, maka sudah waktunya untuk diganti. Pemeriksaan rutin dan penggantian pahat yang sudah aus dapat mencegah kerusakan pada bagian internal lainnya.

Kontak Resmi Beilite:

Beilite Machinery Co, Ltd.

40008-40008

info@beilite.com

Kontak Beilite Indonesia:

+6282321982255